针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
4、生产成本低,经济效益好。
激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型,不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。铝板作为高反难切的金属材料,从成本和投入的角度讲,我们以前常用的以光纤激光切割机和YAG激光切割机为主。今天我们就这两种类型设备,来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。
铝材激光切割机的对比从三点来考虑:切割质量、切割速度以及生产成本(是指使用寿命成本)。
1.切割质量
铝型材是高反射的材料,因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温,切割铝材过程中容易出现毛刺,因此需要着重控制工艺,得到理想的切割质量。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,如何提高生产效率保证产品品质,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测至关重要,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求,严重制约制造业的发展。2)每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
近些年来,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
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