浙江化肥挤压机厂家加工「东衡自动化」李颖芝君子门

采用新的化肥造粒机成功运行了多年，其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW，用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW，新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了积极的作用。

化肥造粒机利用物料微粒相互碰撞而镶嵌的原理，实现对高湿有机物料的直接造粒。其特点是：适用范围广对物料无特殊要求；工序简单，省去干燥和粉碎两个前处理过程，直接上机生产；球状颗粒，成粒率高，商品外观较好。

带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障，大大减轻了对生产的影响，减少了故障停机时间，提高了化肥造粒机设备的运转率。

化肥挤压造粒机有哪些部件组成？主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变，一般倾角为44-55度，转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。由于化肥施用易造成土壤理化性状恶化，肥力下降，污染生态环境等问题且当前国际能源紧张，化肥价格居高不下，导致农业生产效益不断下降，大力发展有机肥已成为当务之急。

化肥挤压造粒机工作原理是：经混合好的原料和返料在圆盘上方加入，在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象，筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。

螺杆挤压造粒机工作原理：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

螺杆挤压造粒机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产化肥。

青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、质量优先”是我们的企业精神，针对使用我们产品的客户，我们会采取定期的回访与技术支持，帮助客户熟练的使用我们的产品。

新型挤压肥设备的工作原理：挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。旋转式的挤压肥设备利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒，优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间，适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。

应用范围：新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。