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高铝耐火砖的返碱起白霜怎么回事?
[1]施工所用水泥应为正规厂家生产的硅酸盐水泥,不得使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现,如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,砖面几乎不会出现白霜。 如果使用矿渣水泥,砖面的白霜会更严重。
[2]高铝耐火砖施工用水施工中使用海水,海水中所含的盐分也会在砖面造成白霜。施工用砂宜选用河砂,避免使用海砂。
[3]铺高铝耐火砖前,应尽早铺设垫层。这样做的好处是水泥垫层中的碱在铺装前会提前释放出来,这样铺装后高铝耐火砖表面不会出现大量的风化现象。
[4]施工过程中,工人必须注意砖面的清洁。 高铝耐火砖 砖面在铺装时应清理干净并铺上细砂。
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轻质保温磷酸盐隧道窑用高铝砖保护措施,总结以下几点:
1.轻质保温耐火砖的保护有几个方面:
2.培养优良的操作员。
3.降低侵蚀物的侵蚀性;
4.控制适宜的煤粉细度及水分。
5.安稳配料计划, 控制生料成分
6.做好系统漏风密封处理, 安稳入窑生料喂料量
7.改进砌体构件和砌体结构,其目的是降低热机械应力。
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高铝轻质砖的生产工艺。
一、添加可燃物的方法。
可燃物添加法是目前生产轻质耐火砖的常用方法。在泥浆中加入尽、对成型影响小、能获得细小均匀孔隙的可燃物。常用的可燃添加剂有锯末、木炭、硬煤、木绳等含灰量较少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用这种方法可以生产轻质粘土砖、轻质高铝砖和轻质硅砖。由于在烧制过程中加入的可燃材料会燃尽并形成孔隙,耐火砖具有一定的孔隙率和导热系数,这取决于可燃材料的加入量。
二、泡沫法。
抛砖法主要用于生产轻质高铝砖。先,将高铝熟料、粘结粘土或锯末组成的混合物加水制成含水量为25%~30%的泥浆,送入发泡机发泡,混合均匀。然后倒入泡沫饱和的浆料,与模具一起干燥,在1300~1350℃烧制,然后修整以确保尺寸准确。该耐火砖孔隙率高,容重一般为0.9~1.01g/cm3。这种方法的关键是发泡剂的选择和制备。
任何加入水中能形成泡沫的物质都叫泡沫垂肉。发泡剂是一种表面活性物质。泡沫是由液相和气相组成的胶体体系。其中,气体是分散相,流体是分离气泡的分散介质。
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浇注料常用外加剂的种类:
1、防缩剂:又称体积稳定剂或,能减轻或防止耐火材料成型后在加热和使用中产生的收缩。常用的有蓝晶石、硅粉等;
2、减水剂:在保证浇注料流动性的前提下,显着降低其用水量。常见有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。
3、促凝剂:能缩短浇注料的凝结和硬化时间。常见有NaOH和氢氧化铝等。
4、缓凝剂:能延缓浇注料的凝结和硬化时间。常见有柠檬酸、酒石酸等。
5、增塑剂:能增强浇注料的可塑性,提高泥料在应力作用下的应变能力。常用有黏土、膨润土等。
6、能抑浇注料配料中所含有的铁或铁的化合物与酸性化学结合剂反应产生氢气而引起的膨胀现象。常见有CrO3和双酒精等。
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