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列管换热器的渗漏解析？

列管换热器泄漏是换热器使用中常见的设备管理问题。泄漏主要是由腐蚀引起的。一小部分原因是由于换热器的选择和换热器制造工艺的缺陷。管式换热器的腐蚀主要有两种类型：电化学腐蚀和化学腐蚀。在管式换热器的制造中，通常采用手工电弧焊进行管板与管板的焊接。焊缝形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷，焊缝应力分布不均匀。使用时，管板部分通常与工业冷却水接触，工业冷却水中的杂质、盐、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。

这就是我们经常称之为电化学腐蚀。结果表明，工业用水，无论是淡水还是海水，都会产生各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧浓度的变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。因此，点蚀和缝隙腐蚀是管板与管排焊缝的主要腐蚀类型。从外观上看，管板表面会产生大量的腐蚀产物和沉积物，并带有不同尺寸的凹坑。当海水作为介质时，也会发生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。

列管换热器管板腐蚀的主要因素如下：

（1）介质组成及浓度：浓度对腐蚀的影响不同，例如在盐酸中，一般浓度越大，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在硫酸中腐蚀严重，浓度为50%左右，但当浓度增加到60%以上时，腐蚀急剧下降。

（2）杂质：有害杂质包括氯化物离子、硫离子、物离子、氨离子等，在某些情况下会引起严重的腐蚀。

（3）温度：腐蚀是一种化学反应。随温度升高10℃，腐蚀速率增加1～3倍，但也有例外。

（4）pH值：一般pH值越小，金属的腐蚀性越大；

列管式换热器具有耐腐蚀性好、耐高温、导热性好、重量轻、占地面积小、无结垢、安装维护方便、应用广泛、价格低廉等优点。适用于化工、轻工业、冶金、制药、食品、化纤等行业的热交换装置。适用于冷却器、冷凝器、加热、蒸发、废热回收等不同工作条件。由于其结构坚固、使用灵活性大、适应性强，近年来对结构、技术和材料进行了大量改进，使其技术更加合理先进。因此，管式热交换器在许多类型的热交换器中仍然占有重要地位。

随着工业科学技术的不断发展，管式换热器已成为许多行业的必备设备。管式换热器常用于回收工业领域的余热能，达到废气回收、节能环保的效果。

目前，国家很重视节能环保，特别是在化工、石油、制冷、金属冶炼等行业。管式换热器可充分利用工业废气资源，回收余热，节能减排。

列管式换热器的种类有很多，一般按构造、传热过程、传热表面的紧凑性、常用材料、流型、液体的分相、相态和传热机理等方面完成分类。

二、浮头式列管换热器

优点：一端管板固定，另一头管板可在壳体内挪动；管壳间不发生温差应力；管束可抽出来，有利于清理。

三、填料函式列管换热器

优点：管束一端可随意膨胀；工程造价比浮头式低；维修、清理简单；填函处泄漏能及时处理。

三、填料函式列管换热器

优点：管束一端可随意膨胀；工程造价比浮头式低；维修、清理简单；填函处泄漏能及时处理。