锌合金压铸工艺特点
锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件,具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。与其他压铸件相比,锌合金压铸件的表面前处理是很关键,这也是因其电镀方面的特殊性,具体表现如下:
1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属
离子易被置换析出。
2、其次,锌合金压铸过程中,由于冷却时工件表面温度不一致,锌合金表面易产生成份偏析现象,表面局部富锌或富铝。强
碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。
3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度,吨位越大越致密、大合模线和飞边更
容易产生。
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铁对锌合金的性能影响
1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物,造成铝元素的损耗并形成浮渣。
2、在压铸件中形成硬质点,影响后加工和抛光。
3、增加合金的脆性。
铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加,每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和(当温度下降时),或不饱和(当温度上升时)。当铁元素过饱和时,处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应,结果是造成浮渣量增加。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。当铁元素不饱和时,合金对锌锅的腐蚀将会增强,以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是zui终造成对铝元素的消耗,形成更多的浮渣。
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不同锌合号对应的应用特性
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性,但流动性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件,如电器件。
Superloy: 流动性佳,应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件,如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性,这样为压铸件设计提供了选择的空间。
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