5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程保证产品不受损坏。
很多入行的同事不了解电机绕线设备,分不清内绕和外绕区别,面对产品要求不知道如何选择,下面是对无刷跟有刷马达的介绍!在全自动无刷电机生产过程中,定子绕线是一道非常重要的工序,也是的工序;传统行业的的方式马达绕线采用手工或者半自动绕线,效率较低。随着科技的不断发展,绕线行业发展迅速,企业转型过程中开始使用自动化绕线设备,有效提升了生产效率,产品质量;在实际绕线机绕制过程中,热风温度与周围环境温度相关,往往设置温度和实际出口温度存在差距,可以采用温度传感器实时测量出风口温度,防止热风温度过高或过低。当然可能也要进行多次尝试才能达到满意的效果。
张力控制:绕线过程中对线的拉力是非线性的,因此需要张力器来控制线的拉力在一个比较小的范围波动,保证绕制的线圈排线满足要求。设备绕制线圈的过程是比较快的,因此对排线轴的精度要求比较高,如果精度达不到,可能会导致跳线、线间距过大等问题。
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