在生产中,由于梭型线圈的形式、匝数、电磁线截面、并绕根数等的不同,特别是对品种多数量少的各种规格电机线圈的绕制,更是要求绕线机的速度可调范围大,调节方便,并具有较平稳的起动特性和制动特性,在以不同的速度绕制时,都应具有足够的转矩。随着变频调速技术的成熟,绕线机已逐步采用变频调速替代传统机械变速箱调速的趋势,如何掌握变频调速在绕线机应用的特点,对保证设备安全与正常运行尤为重要。
激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态,制动作用解除。这种制动器体积小,重量轻 , 激磁功率小 , 而且制动力矩与转动件转速无关,但磁粉会引起零件磨损。它便于自动控制,适用于各种机器的驱动系统。
电磁离合器的选型一般以所需传达大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于电磁离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:
实际滑差功率 P=2×3.14×M×n/60=F*V( 单位:W)
达到调节电动机转速 ( 速度调节范围:10~1500r / min) 的目的。制动由变频器外接制动单元与制动电阻 (R—3000W60Ω) 进行直流能耗制动。匝数计数器由直接与主轴相联的编码器和计数器组成。
2.2 电磁制动电路的改造
电磁制动器的张力控制采用手动控制 , 在放线过程中进行调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这要求使用者检查被控材料的张力,确定调节输出力矩,
通过试验结果数据对比可以发现:(1)不论是员工A还是B,在使用原机构绕线时,压紧螺母的锁紧力矩要远远大于新机构,操作员手动锁紧螺母劳动强度明显增加;(2)A和B员工各绕10台不同规格的电机线圈,使用新机构所用的时间都明显少于原机构的时间,主要原因在于新机构无需更换旋转轴,节省了大量时间,工作效率明显提高;(3)员工A和B在使用新机构的夹具时,都比原机构的工装绕制的线圈成品率高,新机构的工装夹具不会因“打滑”现象而进行二次返工;原文链接:http://www.tolin.cn/gy/20296.html,转载和复制请保留此链接。
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