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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。刀具使用寿命的长短和生产率的高低，取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

数控加工工艺的设计要点

数控加工工艺设计

在数控机床上加工零件时除须遵循非数控机床加工工艺的基本原则和方法外，保证加工质量的关链是进行合理询工艺设H和解决好零件的加工程序编制。此外还有树脂砂轮的结合剂原因，也会造成树脂砂轮磨粒的脱落，引起树脂砂轮的气孔堵塞，从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。数控机床加]：工艺设计的内容一般包括：根据零件图纸技术要求进行综合工艺分析，明确加丁要求，确定加工分案，选择合适的数控机床，提出夹具设计任务书，选择刀具，确定合理的对刀点、刀具路径反切削用量等。

1．数控加工工艺力案的确定

(1)毛坯桔化和材质均匀性要求

由于数控机床的工时资远远高于非数控机床，因此在毛坯上只能留下必要的少余量，以达到提高加工精度和节省工时的目的。无心外圆磨削形式的特点1．外圆磨削工件两线不打中心孔，不用顶针支撑工件。一些余量不均匀的持锻件必要时应考虑在粗加工机床上预先粗加工，这有利于提高数控机床加工精度和经济效益，有利丁减少毛坯加工时的意外刀具破损。对于一些铸锻件“般要经过高温时效，消除工件内应力，以减少在多工序集中加工后的零件变形。

(2)充分发挥数控机床强力高速的潜能

应尽可能配备优良的切削刀具，使用较大的切削用量。超硬磨料磨具磨削的应用金刚石是目前世界上已知员硬的物质，但天然全刚石资源有限，采掘困难，价格昂贵。在满足加工精度的前提下粗加．L提高单位时间材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的机床是单袖加工但主轴电动机功率和机床刚度又有很大潜力，零件投产批量较大，只要工艺系统刚度允许，可以采用多刀多刃的复合加工刀具、或采用小型多轴箱复合加工工艺方案，以进一步提高整机加工效率。

(3)合理安排工序顺序

在多工序集中加工的工艺方案中，对各工序内容和顺序还应有合理的安排。考虑原则如下：

①决定零件在数控机床上加工的内容应与它的前后工序相联系，即确定采用的零件毛坯在进入本机床前要加工的基面、基准孔，要留的加工余量以及为以后工序留下的工艺内容等。

②凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序，就应从整体考虑，安排在其他机床上加工。

③在机床上一次装夹零件完成多少：工序内容应慎重考虑，需要与零件终加工稿度要求、热处理要求、刀具因京、夹具因素等作综合平衡。游离磨粒加工技术的现状与发展游离磨粒加工技术是历史久而又不断发展的加工方法。实际应用中一些复杂零件由于加工中热变形、内应力释放、零件夹紧变形、加工精度等工艺因素及程编操作因素，使加工很难一次完成，可以考虑分为两次或多次进行。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗赖度小，表面摩掇系数减小．有效接触面积增大耐磨性得到提高。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

磨削中精密测量技术

精密测量技术是精密加工发展的基础和先决条件之一，这已被生产发展的历史所证实。常州替代进口砂轮厂家直销、浙江高速砂轮有规模、浙江机床导轨砂轮哪家好、上海替代进口砂轮有保障。从生产发展的历史来看，精密加工精度的提高总是与精密测量技术的发展水平相关的。由于有丫干分尺类量具，J能使加工精度达到0.1mm；有了测微比较仪，才能使加工精度达到1ym左右；有了囚度仪，才能使加：r精度达到o．1Pm；有了激光十涉仪，才能使加工精度达到o．1一o．olflm：N前，国际上精密工艺的加工精度已能稳定地达到lym，正在向着稳定精度为o．1一o．017‘n、的加上水平发展，表面租糙度的测量则向o．o01ym(1nm)水平发展，纳米技术正在形成新的技术热点，而材料、精密加上、精密测员与控制已经成为现代精密工程(包括宇航)的三大支柱。对于科学技术来说，测量与按制是促进其发展的关键原因，测量的精度和效率在一定程度上决定着国家科学技术的水平。

目前，在机械工业研究领域，尤其是精密超精密研究领域，精密测量方法与仪器已成为科学研究中的重要手段，例如研究镜面磨削工艺参数对加上误差的影响，研究精密表面的瘴擦磨损，特别是在要求晶格无畸变的硅片的超精密研磨中，平面度的测量要求达到5M．粗糙度测量要求达到0.1nm。(4)刃磨刀具过程中，操作者头部靠近砂轮，而且刃磨刀车常常采用湿唐，因此刃磨者应戴好安全防护用品，特别强调戴因护限槐、口廖，并避开砂轮旋转方向站立。如没有测量仪器，是不可能实现的。在电子、计算机、航空等工业部门，精密测量技术也被提到从未有过的高度。例如，制造超大规模集成电路，要求在1mm’的面积上：就集成looo个以上品体管，线条宽度仅在lf4m左右，尺寸误差为0.1ym；在制造掩模原版的图形发生器巾，其定位精度要求达到o．1flm。所以要研究这种集成电路的装备，必须有测量用的测量和定位系统。此外，在高纯度单晶砍的品格参数测量、在纳米表面制造以及对生物细胞、空气污染微粒、石油纤维等基础研究中，也无不需要精密测量技术。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。早在上世纪八十年代初期，行业内的人士就对这方面技术实行探索和尝试。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

树脂砂轮令光洁度再上一个档次

脂砂轮的用途，我们已经都不陌生了，没错，树脂砂轮就是起磨削作用的，树脂砂轮的磨削作用令所磨削的零件在光洁度上又上升了一个档次。

现在，很多的产品都使用树脂材质，砂轮也不例外。2．量具这类量具不能测量浑件和产品的实际尺寸，只能用来决定零件或产品的尺寸和形状是否合格．如赛规、卡板、圆弧样板等。近出现了树脂砂轮，它是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，树脂砂轮是强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如我们的切割片，磨片，目前我们大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削是光洁度好，不容易。

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制作树脂砂轮的必要知识

树脂的韧性比较好，在繁多的砂轮种类中，树脂砂轮的用途为广泛的了，砂轮在工业加工所起的主要作用就是磨削切割作用，一款好的砂轮，寿命长久，且磨削的作用也强，想要砂轮的质量好，在制作过程中就要下足功夫，在制作树脂砂轮的过程中要下哪些功夫呢？！

对于砂轮这样的一种物料在我们的生活中也分为很多种，然而对于树脂砂轮它究竟具有哪些制作常识？一般来说树脂砂轮制作比较适合用酚醛树脂就可以了，酚醛树脂有两种状态，即粉状酚醛树脂、和液体酚醛树脂。浙江砂轮修整实力强、常州磨削方案有保障、江苏磨具设计厂家直销、浙江高速砂轮实力强。液体酚醛树脂在砂轮片的生产中作为湿润剂，用来湿润磨料从而完成成型料的混制，而粉状树脂砂轮作为结合剂，它的用量多少终决定了产品的性能。同时树脂砂轮它所用的碳酸钙作为填充材料在树脂砂轮中的作用是：调整成型料的干湿度，从而改善成型性能，提高磨具强度，并吸收水分，减少起泡、裂纹和变形等废品。

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