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在3～五年后，个清洗周期时间来临时，按现阶段在我国石油储罐的机械设备清洗工作能力，远远地不可以考虑生产制造必须。在我国市场，仅对大中型石油储罐需要的机械设备清洗系统软件，粗略地可能少也必须80套之上。

此外也有别的中小型储罐和成品油批发罐必须清洗，此清洗销售市场有非常大提高室内空间。因而这一销售市场中，务必要有多个十分技术的清洗团队，并运用机械设备清洗技术性开展清洗工作，才可以考虑生产制造必须。

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气体浓度检查。

1、气体检测范围应包括甲类、乙类、丙类油品罐内等工作场所和附近35米范围内可能保留油品蒸汽的油气浓度。

2、必须采用两台以上同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，由训练操作，两台仪器数据大不相同时，应重新调整测试。

3、气体检测应沿罐区周围进行，注意选择容易聚集油气的低洼部位和死角。

4、每次换气(包括间隙换气后的再换气)前和作业人员进入罐子前要认真测试油气浓度，做好详细记录。

5、作业期间，应定期进行油气浓度测试。正常作业每30分钟一次，确保油气浓度在规定范围内。

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储罐作业。

1、检查人员在进罐作业前30分钟进行油气浓度检查，确认油气浓度符合规定的允许值，做好记录。

清罐作业指挥员与安全检查员进行现场检查。

2、安全(监护)人员进入作业场所后，作业人员可以进入罐子作业。

3、作业人员戴隔离式呼吸器进入罐子作业时，一般在30分钟左右更换一次。

4、作业人员腰部应系有救生信号绳，绳子的末端留在罐子外面，随时救出作业人员。

测试仪器必须在有效的检测期内使用。

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