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经过阳极电解除油后，可将缩孔中的氢气去除，使工件表面上沉积的膜层及有害杂质在电解氧化、机械剥落及化学溶液的联合作用下而去除。操作要严格、时间要短(1--3 s)、电流要小(0.5～1.0 A/dm ).严禁产生白色胶状腐蚀物、挂灰、麻点。如表面略有轻徽暗膜.可在活化时去除。

除油过程中水洗一定要，除油后工件经活化、水洗后，应不憎水，与水亲合，不应因除油不存在残留抛光蜡，经酸铜加厚后而产生蚀点。

锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。若除油或浸蚀过程中使用强碱或强酸，在电镀时则会引起镀层起泡及脱皮，严重影响成品率。为此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱中除油及浸蚀。

锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，严重影响成品率。为此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱中除油及浸蚀。由于锌合金压铸件的特殊性，故返工很难，这就是锌合金压铸件在电镀过程中废品率高的原因。为能除油，防止复杂零部件的深凹处有油腻残留，可用电化学除油来提高深凹处的除油效果，从而弥补化学除油的不足之处。

许多科技宅如何使锌合金压铸表面光滑.磨砂效果，锌合金合金如何制作这种弧度表面非常感兴趣。今天，小编将介绍五种常见的锌合金压铸表面处理方法。

方法1：铝磷化

通过采用SEM，XRD.电位一时曲线.膜重变化等方法详细研究了促进剂.氟化物.具有水溶性好、用量低、成膜快的特点，是锌磷化的有效促进剂：氟化物能促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+，Ni2+，能明显细化晶粒，使磷化膜均匀.磷化膜外观致密可改善；