(1)密度小,碳化硅材料的密度比金属小,因而造出的设备更加轻巧。(2)耐高温,热膨胀系数小
碳化硅是在高温下制成的。在某些高温环境下,要求材料既要有一定的加工强度,又要满足加工精度,碳化硅陶瓷能达到这两点。碳化硅的使用温度为800℃左右,而钢的承受温度仅为250℃。粗略计算,碳化硅的平均热膨胀系数在25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明,其量值与其他磨料及高温材料相比要小得多,如刚玉的热膨胀系数可高达(7~8)× 10-6/℃。(3)导热系数高碳化硅的导热系数很高,这是碳化硅物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。(4)耐腐蚀
碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅环等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点,这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。在应用在密封环上:碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,且耐高温,因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时,其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而可用于高PV值,特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅原料制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅环等。
但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成),且放出co。然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24 h,停电后生成SiC的反应基本结束,再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。
碳化硅纤维增强聚合物基复合材料可以吸收或透过部分雷达波,已作为雷达天线罩,火箭、和飞机等部件的隐身结构材料,以及航空、航天、汽车工业的结构材料与耐热材料。碳化硅用量对碳化硅制品的影响:碳化硅是非常好的工业材料之一,碳化硅在多个职业的应用是因为碳化硅自身具有的特性所造成的。在耐火材料方面,碳化硅出产的碳化硅耐火砖导电性和耐热性是它不可代替的优势,碳化硅耐火砖在稳定的负荷下于常温和,1350℃时的耐磨强度与耐热性都是杰出的。 碳化硅的耐热性是确保它的运用特性与经济效果要害条件之一。因为它有高的热传导性,所以对温度急变的抵抗性杰出。碳化硅耐火制品导热性守下列条件影响: (1)结合碳化硅制,品含碳化硅含量越高其热传导性越好; (2)成型压力大及高密度制品热传导性杰出; (3)烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧纸的碳化硅制品,导热性约可提高18%-30%; (4)碳化硅制品的导热系数,碳化硅制品中的杂质如何有效的去除
碳化硅制品中的杂质如何去除?碳化硅制品中经常会出现杂质,影响使用,当出现杂质后并不可怕,采取合理的方法进行去除就可以了,那么应
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