采用超临界CO2萃取技术生产小米糠油,该工艺操作压力较高,设备规模小、投资大,生产成本太高,导致油的成本无法被市场认可。低温萃取技术主要溶剂为丁烷,是食品加工业一项新的萃取技术,具有溶剂沸点低,常温常压下气态,容易挥发的特点。用低温萃取米糠油是利用其特性,从原料中萃取、分离小米糠油。亚临界环境下萃取,不破坏热敏性成分、目的物被视为绿色、前景广阔的一项变革性技术。
采用成熟的工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、合理利用、循环利用的发展之路,针对小米糠油的提取技术实现重大突破,采用正丁烷低温萃取技术,解决了产物萃取过程的热敏性问题,实现了产物提取的规模化生产。通过该技术,可以将小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。由于提取时间短,温度又随机自控,提取物质量明显提高加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦。
亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下(0.3MPa—0.8MPa),用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒(如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等),然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。与超临界萃取相近的亚临界值指物质存有的情况标准,就是指一些物质在温度高过其熔点但小于临界温度,以液体方式且工作压力小于其临界压力存有的物质。
在工艺上分固-液萃取和液-液萃取;亚临界流体萃取实验室设备有单罐萃取和超声波辅助,随着实验室设备的功能多样化,应用领域的不断拓展,实验室与产业化表现的一致性和PLC控制等优势,亚临界流体萃取实验室设备正进入高校、科研机构和一些企业工程技术研究中心;选择适宜的溶剂可在较低温度,分离、精制热敏性物质和易氧化物质。亚临界萃取生产线交钥匙工程有罐组式逆流萃取和连续萃取。
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