金属落锤冲击试验仪主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。金属落锤冲击试验仪能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线,利用瞬时大冲击速度和大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量,通过软件数据分析,得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。
金属落锤冲击试验仪说明
1、 水平校准:主机可以水平调整,保证落锤的垂直度
2、 移动便捷:安装有可移动地脚,保证移动方便
3、数据有效:同时安装有冲击力传感器和加速度传感器,动态显示双趋势冲击图,对测试数据进行有效对比,便于对测试数据的有效性,进行判定
4、 三维图形:能够对冲击点进行三维立体梯形模拟展示,更形象和直观
5、二维图形:能够对冲击点进行二维云图模拟展示,更形象和直观
金属落锤冲击试验仪定义:真实冲击率:整批产品进行试验时,其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率,以百分数表示。破坏:用肉眼观察,试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏,因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。金属落锤冲击试验仪工作原理:以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位,即可测出该批(或连续挤出生产)产品的真实冲击率。此试验方法可以通过改变落锤的质量或改变高度来满足不同产品的技术要求。TI允许值为10%。金属落锤冲击试验仪主机架和导轨:垂直固定,可以调节并垂直、自由释放落锤,校准时,落锤冲击管材的速率不能小于理论速率95%。试验步骤:1、按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。2、外径小于或等于40mm的试样,每个试样只承受一次冲击。3、外径大于40mm的试样在进行冲击试验时,首先使落锤冲击在1号标线上,若试样未破坏,则对2号标线进行冲击,直至试样破坏或全部标线都冲击一次。逐个对试样进行冲击,直至取得判定结果。
冲击试验使用的试验系统是摆锤冲击试验机或落锤冲击试验机。 这些材料每天的使用环境温度是波动的。 由于材料的断裂行为与环境温度相关,因此在不同温度下对材料进行冲击测试,可得到材料的韧脆转变温度。冲击试验机的原理是能量守恒定律,根据摆锤对冲击样品的破坏程度来计算冲击能量。金属落锤冲击试验仪使用方法: 一. 试验前根据打击能量要求,更换合适的摆锤 (大摆锤的打击能量为300J,小摆锤为150J)。二. 打开机身电源开关,手持操作器使摆锤进行一次空打 (不放置试样),检查度盘被动针是否指零,若不指零应调整指针位置,使得、空打时指针为零。
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