耐火材料行业的发展对于炼钢企业也是至关重要的,尤其是耐火材料行业生产的不同规格的耐高温,耐腐蚀等产品在炼钢中起着重要的作用。碳化硅微粉具有较强吸湿性,在空气中极容易受潮结团,分散性降低,使料浆的粘度降低,同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物,造成切割效率和切割质量下降。其中碳化硅耐火材料的应用应值得大家关注,因为碳化硅粉耐火材料有很多很多优点:有较高的电导率、热导率、抗热震性和抗磨损性。该材料不被有色金属润湿,具有较高的常温机械强度和高温机械强度,能较好地抗酸性渣的侵蚀。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应,对于冶金及自扩散式高温合成技术来说,碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。与此同时碳化硅其他系列产品在炼钢过程中也有增硅、增碳、提温、净化钢液等作用。
碳化硅因其具有良好的归纳功能,如强度,硬度, 耐高温性,耐化学腐蚀性显着优于其他资料,在石化、机械和航天职业有极广泛的使用远景。5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。 碳化硅工程陶瓷资料具有较好的高温强度和导热功能,耐磨损、抗冲刷、耐腐蚀。用于制作各种高温窑炉具、耐高温 、耐磨损、耐腐蚀构造零件,以及密封件,在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属合金资料,能够大大提高构件寿数。
碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液,熔点近2000度的碳化硅,因熔点高,所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好,如果加入的过慢,碳化硅未溶解全,在铁液中会已颗粒状存在,如果加入过快,碳化硅所形成的核会消失。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍。加入碳化硅的时间尽量在中频炉熔融3分之1炉料时,并且炉料已经化清时加入,伴随着铁液的搅拌作用,碳化硅的扩散效果会更好。
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