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注浆泵是注浆用的主要设备。注浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于大注浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液可采用双液注浆泵和多缸柱塞式注浆泵。

注浆前准备工作

1、检查注浆泵的电源是否正常。

2、检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

4、将吸浆管放入清水中，以便试机用。

5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。

6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。

7、启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的大压力，然后停止注浆泵，准备正式工作。

矿用水泥注浆机之所以能在井验自身的优势，是因为这款矿用水泥注浆机能够深入到几十米的地下，即使没有工作者跟随到地下操作，机器具有的远程遥控功能就能让用户在地面上随时掌握矿用水泥注浆机的工作状态，让机器安全稳定地完成注浆任务。

注浆泵使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆泵不能正常吸排浆。

使用中

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

注浆泵是一种用于高压输送的设备，主要应用于地质勘探、建筑工程等领域。它的特点如下：1.高压性能：该设备的大压力可达350兆帕以上，能够满足大多数工程的需求；2.流量可调性:该设备的输出量可以根据实际需求进行调节,以满足不同施工环境下的要求;3.使用方便:操作简单便捷,只需要按照说明书上的步骤就可以轻松使用;4.维护简便：其结构紧凑且设计合理,使得维修和保养变得相对容易；6)应用广泛，可用于多种不同的领域。