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操作无心磨床时要注意事项如下：

（1）查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。

（2）砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。

（3）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

（4）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

（5）检测合格后方可批量生产。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。

无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。无心磨床属于磨床，广泛应用于磨床。用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。导轮修整器的调试方法和砂轮的一样。与普通磨床相比，仍有一些差异，主要是因为普通磨床设有中心孔，而无心磨床则没有。

机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小机床，对地基则没有特殊要求。下面具体来分析下：当设备基础的振动对邻近的人员、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时，应该采取隔离措施。设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。