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6分钟前 金属表面处理工厂欢迎来电 深圳市瑞泓科技[瑞泓科技92edd1f]内容：薄膜沉积工艺主要分为物理气相沉积和化学气相沉积两类。物理气相沉积(PVD)技术指在真空条件下，采用物理方法，将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体（或等离子体）过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理气相沉积原理可大致分为蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀，具体又包含有MBE等各种镀膜技术。发展到目前，物理气相沉积技术不仅可沉积金属膜、合金膜、还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。

随着技术的发展，PVD技术也不断推陈出新，出现了很多针对某几种用途的专门技术

溅射镀膜技术

溅射镀膜技术是用离子轰击靶材表面，把靶材的原子被击出的现象称为溅射。溅射产生的原子沉积在基体表面成膜称为溅射镀膜。通常是利用气体放电产生气体电离，其正离子在电场作用下高速轰击阴极靶体，击出阴极靶体原子或分子，飞向被镀基体表面沉积成薄膜。

电镀产品超声波清洗机主要用于电镀零件、真空电镀配件、锁具、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零件、精密纺织设备、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密电镀金属零件。

电镀产品可以超声波清洗吗？超声波清洗具有环保的优点。将超声波清洗机与清洗剂相结合，取代传统清洗方式，是电镀前处理清洗技术的新突破。超声波清洗技术在电镀前处理和清洗方面不断创新，必将为电镀企业节省更多的清洗成本。

确保生产过程的计划生产过程按照计划进行，意味着生产应严格按照技术要求按比例按比例匹配，使整个生产能够有序地连续运行，设备不会空置，工件不会积压，保证正常生产的人员将不短缺。设备能力不协调，工艺安排不合理，人员设置不当，生产计划比例随时失衡。因此，必须对生产过程进行计划和管理，以确保产品从空白到电镀成品的完成都能投入生产，并能根据质量、数量、时间和步骤一步一步地定期运行，即每一工序都可以定期和定量地进出储罐，每个生产周期都可以按照生产计划正常运行，并且可以定期添加原始和辅助材料(特别是各种电镀添加剂)。定期对电镀液进行净化处理，定期检查和维护设备等。