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强力皮带在线监测安装完成后,日常检测全过程可采用无人值守和正常操作两种模式,无人值守模式只需点击1个按键,整个过程便可完成;正常操作模式整个过程也只需点击6个按钮便可完成。5操作简单0.8mm×0.8mm分辨率的探测卡,完整地拍摄整条胶带的每个细微环节。设备可拆分为部分的箱体,便于长途运输与设备下井;硬件模块化,便于安装调试维修更换。产品模块化特点,智能月报年报分析。安全分析报告根据操作界面中的“无人值守”按钮,软件可自动完成整个检测过程,无需人员看守。
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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面,并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后,会被防护网挡住,向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗,并倾斜一定角度,在底部加一个缓冲器,使大块煤不再直接撞击输送带,从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害,对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响,其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养,确保各种保护装置灵敏可靠,使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改,输送带损坏的可能性由54%降低到11%,大大提高了运输效率。
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输送带跑偏的原因?
皮带边磨损的主要原因是皮带偏差。因此,在原有机架的基础上,每10帧夹紧两个防偏装置,自动纠正输送带跑偏。该方法操作简便,防偏效果好。使用机械和电气保护装置。减少接收过程对输送带的影响。优化给料装置结构。减少输送带上输送带部件的磨损。
输送带的特定部分在本体的全长范围内发生偏差输送带在设备的某一部分跑偏除了以上方法外,PVC输送带带导带也可以防止偏差。
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