双端面磨床自动上下料的过程中,之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式,这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛,但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用,这种摆臂式双端面磨床自动上料有:移动式机械手4、5、6、7。这些工件都用于工件上下料输送;双端面磨床是一种的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。
A、B油路都采用节流阀,B油路采用减压阀的系统。这种系统节流阀应靠近油缸,如果减压阀靠近油缸,则当A IZl进油,B IZl回油时,由于节流阀的节流作用,使液压缸B腔与单向节流阀之间这段油路的压力升高。这个压力又去控制减压阀,使减压阀减压口关小,出口流量变小,造成供给液压缸的流量不足。当液压缸的运动趋于停止时,液压缸B腔压力又会降下来,控制压力随之降低,减压阀开口度加大,出口流量又增加。这样反复变化,会使液压缸运动不稳定,还会产生振动。双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削,双端面磨床磨削、操作简单,一直在国内平面磨削领域应用广泛。
仍是低端的设备,正确的操作方法对设备的运用寿命是有很大影响的。误操作往往会对设备造成必定的磨损或零部件损坏,从而影响运用寿命。不同的双端面磨床都有其运用规范,在装置和运用过程中。都要依照说明书的规范和要求去操作。操作设备时,需求提前了解操作须知,依照其设备操作运用方法去做。(3)提高了生产效率,同样直径为700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~7件。而且还需求定期对设备进行保养,平时精心用,这样才会延长双端面磨床的运用寿命的。
可是,双端面磨床磨削时,砂轮和产品工件表层是成弧型线应面触碰,触碰总面积大,制冷困难,切削也不容易铲除,因而,加工精度和外表粗糙度稍弱。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床对比,圆台式的生产功率稍高些,这也是由于圆台式是持续走刀,而矩台式有换相时间危害。圆台式只合适磨削小零件和大直径的环状零件端面,不可以磨削长零件,而矩台式可快捷地磨削各式各样常见零件,包含直径低于矩台总宽的环状零件。这种变化的目的是为了满足双端面磨床的要求和充分发挥数控机床的特点。
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