流化床超微气流粉碎技术
流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。
流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。
流化床如何进行排渣?
渣是由煤燃烧分裂产生的,因此渣的颗粒比煤小,小颗粒的流动性总是比大颗粒强,因此渣更容易落入料层的下部。另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。煤在加入炉膛后,总是在料层的上方,小颗粒的煤直接被硫化,大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行硫化燃烧,当这些煤经硫化后被翻转到料层下部时,已经经过了燃烧,变成了灰渣。
如果煤的颗粒度过大,排出的渣中,就会有煤颗粒的出现。
一般布风板上布置有放渣口,具体几个看设计,一个接冷渣机,一个接事故放渣口,煤进入床内后与床料混合燃烧,在高压风机作用下,产生物料循环,大部分是不会从放渣口落下的,有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。
循环流化床锅炉的旋风分离器上的进口压力和出口压力的安装位置1、这两个参数的具体安装位置2、通过这两个参数怎么判断返料器返料不正非常3、返料器压力大返料正常还是返料器压力小
循环流化床锅炉的旋风分离器上的进口压力和出口压力的安装位置
1、这两个参数的具体安装位置
2、通过这两个参数怎么判断返料器返料不正非常
3、返料器压力大返料正常还是返料器压力小返料正常
1 进口压力测点安装在炉膛出口至分离器进口之间的烟道中,出口测点安装在分离器出口与过热器之间.
2 这两个参数的差值反映它们之间这一段烟道的阻力.负荷越大,差值越大.同一负荷下差值越大则循环灰量越大.(循环灰量不足或回料器不反料时,差值会变小.)
3 返料器堵塞(结焦或杂物过多,比如保温砖脱落),会造成返料器压力过大.返料器压力过低则有可能是回料器吹空(这种情况很少出现)或分离器故障.
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