常见阀门填料结构和选择
常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果,一般要求填料具有组织致密,化学稳定性好,摩擦系数低等特点。冲击的吸收性能好,锤子砸上去会与反弹感,无法进行破坏高温阀门阀门的优点(1)。一般在温度低于200℃,填料常选用聚四氟乙烯盘根,其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点,广泛用于石油、化工、制药等领域。
在200°到450°温度工况下,石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点,被广泛选用。石墨盘根根据用途已研制出各种分类,在实际应用中,填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型,例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根,中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。
三次风管两侧浇注料挡墙形式
取消阀板下部挡墙,在高温调节阀阀板定距离沿三次风管壁左右两侧分别浇注挡墙,预留出约70%的通风截面。这样设置挡墙同样达到减少阀板插入深度、延长阀板使用寿命的效果,同时克服了底部挡墙结构的缺点。
首先,三次风在经过挡墙转向时沿着一定坡度改变风速和风向,气流更加顺畅,大大减少了三次风对挡墙的冲刷和破坏,从而延长了挡墙的使用寿命。两侧挡墙有效的保护了三次风对阀板两侧的磨损、腐蚀,大大延长了阀板的使用寿命。
其次,挡墙预先挡住了三次风管两侧约30%的通风面积,这样大大减少了高温调节阀阀板宽度方向的尺寸,体积和重量较第二种方案下降了许多,节约了阀板制作成本,并且降低了起重链的受力,阀板调节灵活。
另外,取消下部挡墙后,积灰现象基本解决,方便人员检修。
高温阀门主要使用到高温管道中,对于这样形式的管道系统,采用高温阀门主要是因为管道内介质的需要。
高温阀门大部分都是采用了耐热的不锈钢材料进行加工锻造的。这种材料的特点就表现在它的耐腐蚀上,它的耐腐蚀性比较强,适合使用到多个领域。而不锈钢材料的使用在目前是越来越广了,这种材料也已经不再是以往那种单一的材料了,目前产生的不锈钢材质非常的多,有一些具有特性的材质是目前不锈钢使用的主流了。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足,同时靠近压盖处受的径向压紧力大,所带来的填料与阀杆的摩擦力也大,在此处阀杆和填料容易出现磨损。就比如耐热的不锈钢材料,这是目前高温管道系统中使用的的一种材料了,无论是管道本身还是管道的阀部件大部分都是采用了这种材料的,其中比较典型就属一种耐热不锈钢阀门了。可以说非常实用,这种材料具有一定的耐腐蚀性、硬度也比较高,而且具有的耐热性刚好符合高温管道的需求。
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