试验后试样的清洗试验结束后,取出试样。为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,放在室内自然干燥0.5-1h。然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物,立即用吹风机吹干。
试验结果的评价对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级GB/T6461-2002技术标准、双方协议进行对照,在标准范围内则判合格,反之则判不合格。
定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。
完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
板面如需要划痕,则应一次性划透涂膜,并露出底材。不应重复施刀,以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验,板面划痕通常为交叉状X,而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。但划痕距板件缘应大于 20 mm,并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。
根据PH值,温度,湿度对盐雾的影响,在GB/T10125-1997 中规定了中性盐雾试验(NSS)、盐雾试验(AASS)和铜加速盐雾试验(CASS)3种方法,此外还有交变盐雾试验。盐雾试验机工作原理盐雾试验可分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。其中人工加速模拟盐雾环境由标准的盐雾实验机进行,一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。通过上述观察以确保整个试验过程的完整与结果的正常输出,以上观察项均可对试验结果造成影响,是除试液配置、结果判定之外非常关键的一个环节。测试标准可参考GB/T2423。
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