平直叶桨式:此类型为基本的一种桨型,低速时以水平环流为主:高速时为径向流;有挡板时,为上下循环流。适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶,火灾高粘度下一般在层流状态下工作,采用多层大直径低速搅拌。
菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状特别,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,多为低速范围在层流下操作。
花板孔式:本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,在能低转速,层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,可也作摆动操作。
化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合,以满足化学反应能够大程度的进行。该设备可以代替手动搅拌对人体有毒或对皮肤有伤害的化工原料,结构简单,使用方便,在化工生产应用比较广泛。本课题要求设计一个小型搅拌器,容积在500升左右,工作平稳灵活,使用方便。本题目主要涉及化工生产中搅拌器的设备设计,主要解决的问题是化工生产中该设备的设计,包括:搅拌器的选择、电动机及减速器的选型、支撑装置的设计、轴的选择及密封设置、搅拌容器的设计,并画出相应的设备图。 1.1.2 搅拌器的发展史及现状
搅拌混合设备是一种应用广泛、品种繁多的流体机械产品,适用于化工、冶金、、食品和饲料等领域。搅拌操作是工业反应过程的重要环节,它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,而搅拌器是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此搅拌器也叫做Mixer,或叫做Agitator,Stirrer。广义的搅拌还包括将固体微粒分散悬浮在溶液里面或将溶液变成均匀的乳化液,因此它包括分散器和均质机。某些搅拌器能产生极大的剪切力,以获得细化的粒子比胶体磨大10倍以上的亚微米悬浮体,因此,可用于制造色拉酱、美容乳之类的精细食品和化学品。石化工业常用于聚合金、顺丁橡胶合釜、反应釜、汽提釜等统称为搅拌容器(Agitatored Vessels,或Stirred Vessels)。
按照搅拌器的类型:包括搅拌桨、螺旋桨、涡轮等。
按照搅拌器的数量:单搅拌器、双搅拌器、多搅拌器。
按照搅拌器的位置:侧搅拌、底部搅拌、顶入式搅拌。
按照搅拌器的传动方式:机械传动、磁力传动、气动传动等。
按照搅拌液体的黏度:高粘度搅拌器、低粘度搅拌器。
按照应用领域:化工搅拌器、食品搅拌器、制药搅拌器等。
按照搅拌器的形状:圆形搅拌器、方形搅拌器、卧式搅拌器等。
螺旋桨搅拌器:适用于低至中等的黏度范围,搅拌流体的剪切力较弱,但能够产生较大的流量。
轴流式搅拌器:适用于高黏度的流体,具有很好的剪切力和混合效果。
框架式搅拌器:适用于高速搅拌,能够在短时间内充分混合液体,但剪切力相对较小。
螺带式搅拌器:适用于高黏度的流体,具有较强的剪切力和混合效果。
高剪切搅拌器:适用于需要高度剪切和分散的流体,例如乳化和分散。
飞刀式搅拌器:适用于高剪切、高速搅拌的需求,能够将固体颗粒充分分散和混合。
磁力搅拌器:适用于需要无污染、密闭搅拌环境的场合,具有省电、安全、易维护的特点。
不同的搅拌器适用于不同的工艺需求和流体特性,选择合适的搅拌器可以提高生产效率和产品质量。
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