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潜水泵选型步骤

一、列出基本数据：

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时，应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

深井泵如何储存、运输

一、深井泵的储存

(1)深井泵应在干操的库房内存放.严禁长期在室外放置。运输和存放时始潜水轴流泵终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。

(2)要建立深井泵档案.记录深井泵工作过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。

(3)对带有包装箱的探井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包潜水轴流泵装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上.两端悬空不超过1m。

(4)需要长期存放备用的深井泵，要涂以20号机油防腐。

二、深井泵的运输

(1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，应使用车潜水轴流泵槽长度不小于泵长。用卡车进行拉运。必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将深井泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。

(2)在运输讨程中两端必须带好护丝。防止柱塞窜出和异物进入泵内。

(3)短距离人力搬运时.应不少于3人.并沿全长均匀分布。

(4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。

井用潜水泵的产品特点

井用潜水泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装、使用维护方便、运输、节约能源等优点。

(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.

(2).泵轴直径远大于直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.

(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.

(4).逆止阀采用的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因停泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.

(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.

潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。

泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。

常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：

1）叶轮平衡试验。

2）泄漏完整性试验。

3）干运转、空载试验。

4）简化的单点性能试验。

5）电机电气完整性试验。

6）湿度和/或温度传感器完整性试验。