S摆阀泵式双柱塞浓浆泵
S摆阀泵式双柱塞浓浆泵,采用全球S摆管技术。采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用S管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。其大开口流线型料斗,更为坚固的结构设计,为设备稳定的运行提供了保障。
适用于脱水污泥、餐厨垃圾、井下回填等粘稠状半固态物料的近距离及中距离泵送任务。
1)具有出口压力大、输送距离远;输出量可无级调节;
2)换向阀结构简单,吸、排料无阻碍;
3)料缸直径大,便于含水量低的浓稠物料吸入;
4)主要易损件表面经过特殊强化处理,使用寿命长,并可方便地进行维修和更换;
5)的双缸电液比例高压柱塞式泵,可将高浓度原生煤泥(不含添加剂)进行大高度、远距离的输送;还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点。
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖,是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及,煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点,直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重,输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重,影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑,不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题,不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点,大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费,还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。刮板式斗提输送机,所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机,输送至炉前进料缓冲仓。
滑架式污泥料仓的工作原理泰安三立生产的滑架式污泥料仓:
矩型滑架料仓的设计灵活,因为矩型的滑架可以多组并排在一起。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同,矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。由于矩型滑架运行缓慢,所以磨损非常小。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送,具有连续作业、输送量可调等特性。污泥被雨水冲刷后流入河道、混入地下水会污染饮用水源,严重威胁人民身体健康。
二、产品特点
1、不粘料、不棚料,主体材质为碳钢,可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计,变频调节螺旋转速,连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板,防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板,添料时开启、完成后关闭,为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全。
三、应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存,再被连续输送到处理设备中。
2. 用作仓储或者是配量罐,保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。
3. 卡车装载料仓,将处理后的污泥卸载至卡车上
滑架式污泥料仓主要包括:双螺旋进料输
送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。滑架式污泥料仓工作原理:
当污泥料仓满仓后,通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运,另外在料仓底部设计有滑架,滑架通过液压站驱动,卸料输送机在卸料时,滑架在料仓底部来回做往复运动,对污泥进行破拱,使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内;比较市政污泥来说,工业污泥粘度大、含油率高、无机物比例高,有时处理难度更高。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度,减少污泥料仓内集泥情况,提供污泥料仓的利用效率。
滑架组合装置是滑架式污泥料仓的重点,包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等;滑架设计合理,确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度;横梁外形为单面倾斜的,倾斜面刮起物料,竖直断面推动物料至料仓出口;2)煤泥储料仓配置滑架布料系统,采用双滑架型式,能充分适应足够的煤泥层高度。滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置,在消化吸收国外先进滑架装置的基础上再研发,具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点,广泛应用于城市污泥污水处理厂。
接收并储存处置后的高含固率污泥,以便配合车运等方式输送;
干污泥储存料仓一般采用圆形平底结构,配备的破拱装置,底部配备电动或气动闸板阀,便于向运输车辆卸料;
由于干污泥含水率低,可能出现再附水和热量累计等问题,一般配备有温度探测和控制装置,仓内设置气体安全探头,并配合紧急情况自动处置系统;我在澈能环境的现场见过,做的不错。
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