两边支承网架指四边形的网架只有其相对两边上的节点设计成支座,其余两边为自由边,这种网架支承方式应用。
点支承网架的设置原则是通过正弯矩和挠度减少,使整个网架的内力趋于均匀对于单跨多点支承,悬挑长度宜取中间跨的1/3,对于多跨多点支承,悬挑长度宜取中间跨的1/4 。
周边支承网架与点支承网架结合的网架是指周边支承的基础上,在建筑物内部增设中间支承点,这样可以有效地减少网架杆件的内力峰值和挠度。该形式特别适用于大柱网工业厂房、仓库、展览馆等建筑。
从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不到位,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响。球封头设计成形板坯时,应加大风险点处壁厚,冲形成形下模设计角度应为30°~40°之间,避免因成形力增长造成封头的局部减薄。通过系列数值模拟不断优化板坯和成形辅具,保证封头冲形一次成形,保留完整的锻造流线,为后续热处理提供好的组织基础。通过调整冲头与下模之间的间隙,优化下模圆角,避免球封头在冲形时出现折伤。控制水压机压下速度和冲形行程。开始冲形时水压机应使用一级压力,避免冲形过程中速度过快。
全自动封头液压机及生产线的用途、总体结构、封头拉伸工艺、控制系统与封头生产线的功能特点等。封头生产线实现了封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化,化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。
封头拉伸液压机,适用于金属板材的冷压弯曲、拉伸成形等工艺,是生产大型封头、拉伸圆筒、大型金属容器的设备。
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