闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。
1、闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔,冷却器和湿式冷却塔的组合,它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过,空气 在管外流过,两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触,成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。
1.安装位置的选择闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内,在排风方向空间不得低于2.0m,使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间,保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上,机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。2.对于通风条件不好的机房,建议加导风道,将机组排出的热风引出室外。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并驱动风机散热,完全省去风机电机,达到免除风机电能的目的。3.水路的安装a.安装材料确定:闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验,用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位,由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》,并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍,接好冷却水循环管路系统。b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。
横流式冷却塔优点:
1、结构简单,装卸方便
2、水头压力低(节能)
3、保养方便、故障率低、易于维护(内部无旋转式布水装置)。
4、散热鳍片不容易结垢生藻,散热鳍片易于清洗。
5、在外气环境高于设计环境时能够采取其他应急降温措施(自来水直接喷淋,增加散
热风扇等)。
6、使用成本低,加药范围广,设备不易产生腐蚀,电机要求的水头压力能够降低。
缺点:
1、效率相对逆流式较低,同样的制冷冷吨量需要更大的箱体及占地面积。
2、用水量稍多。
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。下面是关于冷却塔的清洗方法: 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。7、旋转式布水系统设置挡水板装置,固定式布水系统设置收水器装置,使冷却塔的飘水损失降至0。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用
1.根底装置面剖平并包管在同一水面上,下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸,根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵,要注重其流量与冷却水量契合,使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风,风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦,距离均匀。
7.电源应有安全办法,电源线接好后,电机接线盒应采纳密封办法,以防潮气进入,烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现场实际情况,经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
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