它是一种综合性多功能非标混合设备。它的集成不仅体现在满足各种乳化工艺的生产需要上,还体现在设备配置和设计的集成上。以我们真空乳化剂的锅盖为例。真空乳化剂的盖子根据乳化过程配置。这些配置促进和优化乳化过程的操作。配置包括:观察口:又称窗口镜,可通过窗口观察乳化罐,为避免蒸汽模糊玻璃透镜,特殊设计可旋转,刮去水蒸气,更好地观察乳化罐情况。
乳化机认真维护并严格执行巡检制度,使用“五字操法”(听、擦、嗅、看、比),手持“三宝”(扳手、、抹布)。按照定期检查巡视路线,认真检查乳化机,发现问题,及时解决,消除隐患。乳化机清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。启动前做好周密准备,启动时反复检查,停车后妥善处理,运行中做好调整,认真执行运行指标,严禁超温、超压、、超载运行。入口配有导流管:以便根据路径从罐壁进料。动升降乳化机固定于各种容器上,可做成密闭抽真空型,与其他釜用设备配合,实现系统自动化生产。通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。工作头采用新型双向材料,不锈钢锻件精制而成。有上置、底置两种,采用垂直、偏置、斜置三种安装方式。在受压应用工况,采用双端面机械密封,带密封自润滑系统。
乳胶漆乳化机主要特点:具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能,所以零件都采用锻造精加工而成,铸件电机采用普通型、防爆型等电机、确保长期使用无质量问题。乳胶漆乳化机采用静音设计,无振动,无噪音,动平衡效果好,安装方便,转定子可进行渗碳化钨处理,增强表面的硬度,达到耐腐耐磨。间隙可以调节,采用机械水冷耐高温双面合金密封。
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