机械密封结构多种多样,的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。
安装包覆PTPE的密封圈时,外层接缝必须背离安装方向安装包覆 PTPE 的密封圈时,外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTPE 会导致失效, 安装纯四氟的密封圈时,需要足够的时间和微力,避免擦伤,否则会造成失效。安装四氟 V 形圈时,其V 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时, 若弹簧座上有安装卡子,应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时,尤其要注意弹簧的旋向, 从静止环向旋转环看,顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧, 反之为左旋的弹簧。
机械密封存在的主要问题一般情况下,介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此时机械密封存在的主要问题有:(1)由于摩擦副端面温度升高,导致密封端面间液膜气化,摩擦系数随之增大,磨损加剧,温升加大,密封环产生热变形或热裂而失效;(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯,由于长时间在高温环境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变,使密封失效;(4)高温会加剧金属材料的腐蚀,缩短机封的使用寿命。
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