砂带耐用度
耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言,砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件(如材料切除率、磨削力、磨削温度等)下进行磨削的时间,通常用秒(或小时)来表示,在实际应用中也有用累计磨削量来表示,即整个砂带所磨削的材料总量(mm3)或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格,但简单,应用方便,能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。
砂带的耐用度不同于砂轮耐用度,后者是指两次修整间的加工时间,而前者通常不能修整,一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多,一般都在4~10h。其耐用度,重负荷磨削时较短,轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30,min,好的砂带能用上几天,这视具体加工条件而定。
国内金属砂带磨削机床生产概况
我国金属砂带磨削机床产地主要分布在长三角、珠三角、青岛、重庆四大板块,其中珠三角集结了大量中小型磨床生产和销售企业,被誉为“小型砂带磨床生产销售基地”;长三角产业链为砂带平面磨床技术实力强的地区,拥有江苏天马通用设备有限公司、捷浩欣工业机械(昆山)有限公司、苏州意码斯砂光设备有限公司、苏州苏福马机械有限公司、浙江中星机械科技有限公司等诸多知明企业;青岛地区是金属砂带平面磨床发展有潜力的地区;重庆地区是金属砂带磨床发展有影响力的地区,也是砂带磨床研发种类多,渗透行业多的区域。
我国砂带磨床生产企业分布于12个直辖市和省区,以江苏、山东、广东和浙江为多,占总数的82%。此外,新乡、北京、沈阳、济南、太原等地在砂带磨床生产中也占有一定的份额。
砂光机和打磨机的关系
砂光和打磨是同意词,都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。 “砂光机”顾名思义,就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等
随着新型人造板的发展,国内对宽带砂光机的需求不断增加,从上世纪80年代起开始宽带砂光机。不同的宽带砂光机功能各异,有定厚砂光、光整砂光、漆面砂光、消除人造板面薄弱层、打毛工件表面达到所需的表面粗糙度等。随着板式家具的消费增加,木材加工技术随之得到提高,加工质量也在不断改善。过去板材表面加工需用多台砂光机,为了提高生产效率和产品质量,减轻工人的劳动强度,对砂光机控制系统的改造已有十分重要的意义。
砂光机砂光功率如何去控制
砂光机的抛光速率低为了解决这个问题,好的方法就是把抛光分为两个过程去进行。
首先要进行粗抛,粗抛意图就是去除磨光危害层,这一期间应具有大功率去进行粗抛,构成的表层的危害是必需要操作的,不过也应当把抛光损耗降到小;
其次是精抛,其是去除粗抛发作的表层危害,使抛光危害减到小。宽带砂光机在进行抛光时,抛光带平行并均匀地轻压在原材上,留心避免试样飞出和因压力太大而发作新磨痕。
再就是湿度太大会削弱抛光作用,使试样中硬相呈现浮凸状况;湿度太小时,由于冲突生热会使试样升温,光滑作用减小,磨面失去光泽,严峻的话会呈现黑斑状况。
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