武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司,其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理,生产配方,技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强,在技术和检测部门历练过的年轻人, 他们热爱颜料化工, 对颜料制造和检测有一定的了解,可以更好地为客户服务。特别是按照目前流行的工艺原材料进行拆分,更加有助于提升塑胶跑道的安全性。
剖析有机颜料用在印花中的方法
随着科技的进步,在印花的生产中,用的不再是一些随便的颜料,现在用的0多的就属有机颜料了,在印花中用有机颜料,可以使印花看上去更加的美观,逼真。下面我们就来看看有机颜料在印花中的方法。着色强度不仅与粒径大小有直接依赖关系,也与颗粒的形状有关,通常呈薄片状或细长的粒子能更好地吸收光线,显示较高的摩尔消光系数。 1、转移印花 有机颜料先用印刷方法将金点无机颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 2、皱缩印花 利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,有机颜料通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。 3、拔染印花 选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。 以上就是有机颜料在印花中的方法。随着科技的不断进步,相信在以后,技术会越来越成熟。
武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司,其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理,生产配方,技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强,在技术和检测部门历练过的年轻人, 他们热爱颜料化工, 对颜料制造和检测有一定的了解,可以更好地为客户服务。为了进一步提高白度,可采用荧光增白剂,只用很少量的荧光增白剂即可显著提高钛白1粉的着色力。
有机颜料如果将领域细分的话,包括各种日常生活中的报纸与杂志的印刷油墨、特殊油墨、水性墨、食品包装油墨、建筑漆、木器漆、粉体涂装、汽车涂料、塑胶涂料、射出级塑胶,塑胶吹膜、电话电缆、人造皮革、橡胶、喷墨列印机、彩色光电等。
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武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司,其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理,生产配方,技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强,在技术和检测部门历练过的年轻人, 他们热爱颜料化工, 对颜料制造和检测有一定的了解,可以更好地为客户服务。无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。
浅谈颜料红57:1的基本知识
颜料红57:1为钙盐色淀有机颜料,在有机颜料中占有很重要的地位,无论是产量还是用量都很大,该品种适合用于各种印墨,色光符合三色或四色印刷中的品红标准,并且也符合相关的欧盟标准(如芳香胺和重金属含量)。
颜料红57:1在油墨中具有良好的耐光牢度4-5级(1/1 SD),高的着色强度,配制1/1的标准色深度,胶印墨和铅印墨仅需18-20%的颜料。莱州彩之源颜料科技有限公司生产:永固红F3RK、永固红F5RK、耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄2G、永固黄HR、永固黄HGR、永固桔黄G、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、永固紫RL等有机颜料。在合成过程中加入某些第二组份可改变色光.粒径大小及分布,而且还能提高油墨的抗乳化性能。在油墨中颜料红57:1耐常用溶剂,但是耐酸碱性能较差,对清漆涂层敏感。
在塑料工业中,可用于色母粒和软质PVC,主要用于对耐晒牢度要求不高的地方,由于耐晒性能较差,也限制了它在涂料.尤其是乳胶漆中的应用,但是颜料红57:1做为一款经典颜料,在市场应用方面仍起着非常重要的作用。
武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司,其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理,生产配方,技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强,在技术和检测部门历练过的年轻人, 他们热爱颜料化工, 对颜料制造和检测有一定的了解,可以更好地为客户服务。染料的传统用途是对纺织品进行染色,而颜料的传统用途却是对非纺织品(如:油墨、油漆、涂料、塑料、橡胶等)进行着色。
“暂溶性”颜料在纺织品数码喷墨印花墨水中的应用纺织品或其他底物采用数码喷墨印花可制得各种风格炯异的制品,喷墨时用的喷头其孔径在50μm左右.为了防止堵塞喷头,要求墨水中的颗粒直径小于0.5μm。要做到这一点,就必须采用一系列的技术对有机颜料颗粒进行加工使其颗粒细化,这本身就非常困难。??以上小编介绍的有关有机颜料的组成特性涉及到了一些名词,各位如果在看太懂的话可以来电咨询我们。再则,已经细化的颗粒在储存过程中很难保证它们不再发生凝聚。可以设想,采用“暂溶性”技术,使其溶解在墨水中,这样就可保证在墨水中没有大颗粒。待颜料被喷在底物上以后,经过热处理(加热)就可使其分解,重新获得不溶性的有机颜料。
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