加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止,切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料,减少糜费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严厉控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处置,应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏,应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、矩形不锈钢排风管定制必需用机械或等离子切割,其他管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口外表应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%,且不超越2mm。
矩形不锈钢排风管定制的特点有哪些?1.该产品:排除不同粒径的粒子,净化,从根本上解决了污染转移问题。由于矩形不锈钢排风管定制单元强度大于粗浅风管,故同类规格风管所用的卷材厚度能够减小一个型号,且风管节长比粗浅咬口式风管大,一样长度的风管节口数目清楚减少,加之选用无法兰衔接,可俭省许多原材料。2.灵活:模块化单元可以灵活组合,根据不同的排烟处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。3.先进:采用新的高等数控设备,制作精细,组装结构合理,在长期运行后仍保持较高的运行效率。4.安全:安全系统设计周密,可设检修门,及时检测风管运行状态,使用安全可靠,大大提高运行的安全系数。
矩形不锈钢排风管定制安装要求:(1)部件、设备如果要与负荷风管相连接,那么支吊架应单独设置,且它不能作为风管的支吊点。一般除尘系统风管的安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。(2)风管支吊点与风口、风阀和自动控制机构之间的距离,应不小于200mm。(3)矩形不锈钢排风管定制如果是选择垂直安装,那么其支架的间距不能大于2.4m,并且一根立管上的支架数不能少于两个。(4)风管之间的管段连接,应使用法兰插接件,并用密封胶进行密封,装上护角。
矩形不锈钢排风管定制焊接技术:(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,ya弧焊时应采用直流正接。矩形不锈钢排风管定制的消费作为一种新型的风管施工工艺,其外观美观、强度大、机械自动化程度高、加工制造速度快以及能减少设备任务量,大大进步了工作效率等。(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙tong清洗,然后进行烘干,随取随用。(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
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