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加气砖也叫做加气砌块，学名叫加气混凝土砌块。加气混凝土砌块要按生产工艺养护特点可分为蒸压加气混凝土砌块和免蒸加气混凝土砌块。平常我们所说的加气块或是加气砖，如果不作特别的说明，一般指的是蒸压加气混凝土砌块。加气混凝土砌块的生产一般是以硅质为材料(砂、粉煤灰以及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂()，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺的过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。常见的有砂加气混凝土砌块和粉煤灰加气混凝土砌块。

建筑隔墙加气砖是一种轻质墙体材料，其工作原理如下：原材料：加气砖的原材料主要包括粉煤灰、石灰、水泥和石膏等，这些原材料经过处理后投入配料机进行配料。搅拌：将配料后的原材料放入搅拌机进行充分搅拌，制成混凝土料。压制：将混凝土料放入模具中进行压制，形成一定形状和强度的加气砖坯体。养护：将加气砖坯体放入养护窑中进行静置养护，经过一定时间后，加气砖坯体逐渐凝固硬化。切割：将养护后的加气砖坯体进行切割，形成一定长度的加气砖。组装：将加气砖按照设计要求进行组装，形成建筑隔墙。总之，建筑隔墙加气砖的工作原理是先配料、搅拌、压制、养护、切割，再将加气砖按照设计要求进行组装，形成建筑隔墙。这种材料具有重量轻、保温隔热、防火隔音等优点，广泛应用于建筑领域。

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所谓蒸养时间，就是指加气混凝土砌块坯体在进入釜体后，从关上釜门那一刻开始到打开釜门那一刻结束这一段的时间。一般来说在加气混凝土砌块生产中，加气块的蒸养时间越长越好。但时间太长了会影响生产的进度，特别是一些规模较小、蒸压釜条数较少的生产厂家影响就更大了。如果蒸压釜条数相对不足的话，想要既保证质量又要达到一定的生产量，在蒸养操作一块，就必须要想方设法地去缩短蒸养时间了。但缩短蒸养时间与提高产品质量是一对矛盾体，操作上需要考虑““，以求终的平衡。

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一、石灰用量太多或太少，工艺配方严重失当。

二、使用了品质很差的石灰或不合格的水泥，容易导致产品抗压强度偏低。

管理不善，就只有sorry!

三、做出的加气砖容重级别不合要求，抗压强度相对低。这就是说当要求做06级的加气砖时，却做成了05级的了，强度当然不容易达到06级的要求。

四、浇注搅拌、振捣工艺不合理，易使加气块坯体整体结构不均衡，内在品质变差。

五、蒸养环节没搞好，出现“黑心砖”或“夹生砖”。

六、使用的煤灰或砂的质量严重不符合加气生产工艺的要求；比如杂质含量太高。

七、生产工艺指标控制没达要求。如蒸压压力低于0.8Mpa等。

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