可调整基底刚度培养耗材亮点
1)该系统对二维、三维细胞和组织各种培养物提供轴向和圆周应力加载;不但具有双轴向拉伸力加载,还具备单轴向加力功能
2)计算机控制的应力加载系统,为体外培育的细胞提供较的、可控制的、可重复的、静态的或者周期性的应力变化。
3)使用真空泵,抻拉培养板底部的弹性硅胶模,细胞培养板底部Z高伸展度可达到33%,通过气体装置可以自动调节和控制应力。
4)基于柔性膜基底变形、受力均匀;
5)可实时观察细胞、组织在应力作用下的反应;
6)独具的flexstop隔离阀可使同一块培养板力的一部分培养孔的细胞受力,一部分培养孔的细胞不受力,方便对比实验;
7)与压力传导仪整合,同时兼备多通道细胞压力加载功能;
8)与Flex Flow平行板流室配套,可在牵拉细胞的同时施加流体切应力;
9)多达4通道,可4个不同程序同时运行,进行多个不同拉伸形变率对比实验;
可调整基底刚度培养耗材技术历史
早在1939,Glucksmann在体外培养细胞的力学加载研制方面,进行了开拓性的研究。他将鸡胚胎的胫骨内膜细胞培养在成对的肋间肌基质上,当肌肉萎缩牵引肋骨相互靠近时,离体培养的细胞即受到了压力的作用。美国人Lee在1996年发明的静态等双轴牵张装置,由于不用考虑细胞拉伸和压缩的周期性效应,只能对细胞进行静态的拉伸应力或压缩应力试验。经过多年改进和发展,已研制出多种体外培养细胞的力学加载。大致可以分为离心加载、流体加载、单细胞加载、压力传到加载和基地形变加载装置。
弹性模量可控制培养板意义
模量是工程材料重要的性能参数,从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量,如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等,金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。但是总体来说,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(纤维组织)、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小,温度、加载速率等外在因素对其影响也不大,所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。
弹性模量可控制培养板模量弹性
又称杨氏模量,弹性材料的一种重要、具特征的力学性质,是物体弹性变形难易程度的表征,用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以σ单位面积上承受的力表示,单位为N/m^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限σs和强度极限σb,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ或截面收缩率ψ,反映了材料塑性变形的能力。为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:EA0
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