分类
1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道,可作槽车、贮罐、容器或反应釜的给、排料管,可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其它原因引起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。
反应釜分类
1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。2.1、碳钢反应釜适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。一、设备检查内容:目视检查并确认设备及附件的外观无异常,各连接处卡子数量足够、连接紧固,螺栓连接处无明显松动,视镜干净,各接口依要求密封好、无泄漏,搅拌桨锁紧螺母无松动。2.2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)不锈钢反应釜1、加热结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m32、 材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
3、搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶[1] 。适用的范围:适用于石油、化工、、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。2.3、搪玻璃反应釜适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、、、科研等行业。2.4、钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。2.5、钢衬ETFE反应釜适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,副压反应釜。11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。4、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。5、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。衬四氟设备的制作难度也相对较高,翻边,看似一道不太起眼的工序,却对全部设备的好坏起着主要的作用。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。除了电加热,反应还有以下几种加热方式:
一、水加热:要求在工作温度不高的情况下可采用,加热系统分敞开式和封闭式两种。
敞开式:结构简单,由循环泵、水槽、管道及调节器组成。当采用高压水运作时,反应釜机械强度要求变高,外表面焊上蛇管,蛇管与反应釜壁之间有间隙,导致反应釜热阻增加、进而传热效率降低。
二、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下的时候,可以采用一个大气压一下的蒸汽来加热,100至180℃的范围内使用饱和蒸汽来加热,当反应釜温度更高时,采用高压过热蒸汽来加热。
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