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苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。

热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。这种方式不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系统的焊接。后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

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热熔焊接机的工作原理

一、塑料热熔机规格及工作环境　 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸：250mm×200mm×150mm 外形：450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 　 塑料热熔机机械部分： 　　1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm（宽×深×高）的塑料热熔模。 　　2、运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 　　3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程75MM，模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 　　4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 　　5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。整个设备为架构方式，由上模板、下模板、热模板三大块板构成，并装有热模、左右塑料冷模，姿势方法为气动式操纵。 　 塑料热熔机电器部分： 　　1、温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 　　2、时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。

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汽车用塑料分为两种：一种是热固性塑料，它们能够经受住普通的烘漆操作；一种是热塑性塑料， 具有加工容易、快速的优点。在车用塑料中，居前7位的塑料材料品种与所占比例大致为：聚21％、聚氨酯19．6％、聚12．2％、热固性复合材料10．4％、ABS 8％、尼龙7．8％、聚乙烯6％。 塑料的连接是其广泛应用的关键环节。塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接。紧固连接速度快，适用于所有塑料，但是成本高、会产生应力集中，不能形成密封接头或获得适当的性能。粘接能获得优良的性能和接头，但操作困难，需要精心地进行接头和表面制备，而且速度很慢，不适于大批量生产。而热风塑料焊接经济、简单、快捷、可靠，能形成静态强度接近于母材的接头，因而适用于大批量生产，在汽车工业获得了愈来愈广泛的应用。圆形焊条的一个缺点是在多焊道过程中空气泡容易截留在焊缝中，造成强度降低，这个问题可以通过采用三角形截面焊条解决。塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。 汽车工业各种塑料焊接方法。

对于热熔焊接机与热板焊接机，部分焊接机用户还不是能准备区分，热熔焊接机与热板焊接机的区别具体如下：

热熔焊接机

热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用，采用加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接,铆粘,热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。

热熔焊接机对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。

1，根据产品焊接精度的要求，驱动方式为伺服马达驱动。

2，整机采用框架式结构，保证电机固定板，热铆固定板，台面板之间的相对平行。

3，根据产品热铆结构特性，可设计单点温控，也可以设计整体温控方式。

4，PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。