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包装设备

全自动包装成型机设备介绍：

1.采用PLC可编程控制器，触摸屏显示。

2.采用常规进料与压力注料两种主式，可随意转换。

3.全自动、半自动、手动等方法随意操作。

4. 液压驱动，开合模时间准确、省时、运行稳定。

5.多种加热方式，使制品质量得到保证。

我们的宗旨是：以科技求进步，以质量求生存，靠信誉求发展，不断完善自我，以产品与各界新老朋友携手共创！

EPS泡沫成型机具体结构：

（一）机器的结构

1．框架系统

在设计与制造中，框架系统是庞大和复杂的一个部分。

（1）机架

是指成型机四周的支撑、连接部分，包括四根导柱等固定部分，它的钢性设计及制造精度，决定了机器的使用寿命和产品的精度。EPS全自动真空泡沫包装成型机

（2）模框

机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说，动模框上安装凸模，定模框上安装凹模。凸模上比较简单，没有什么附件，凹模上需安装料枪和顶杆。定模框上有排汽阀，背后有三片支撑板，支撑板应均匀分布。

（4）真空泵

制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。根据客户的要求，可以增加远程通讯系统，用来远程监控机器是否正常运转，解除机器故障。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。

泡沫成型机原料的预处理

根据塑料的特性和供料情况，一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。如果所用的塑料为粉状，如：聚氯yi烯，还应进行配料和干混；电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找或自行设计制品的成型工艺参数。如果制品有着色要求，则可加入适量的着色剂或色母料；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。