涂料喷涂时出现涂膜粗糙?这种现象是:涂膜表面不洁,有颗粒点状分布不匀。
成因:施工环境不洁,有灰尘、砂粒混入涂料中,和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面刮风或有砂粒的环境不宜施工,施工前环境及工具处理清洁基层面不平整光洁,有砂粒灰尘。
解决措施: 基层处理应平整清洁涂料或施工方法不对 选用涂料和正确的施工方法。
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方法:热喷涂铝(锌)复合涂层。
这种方法不能应用于管状构件的内壁,所以管状构件的两端都是密封的,所以内壁不会被腐蚀。这种工艺的优点是它能适应部件的尺寸,并且部件的形状和尺寸几乎不受限制。另一个优点是这一过程的热效应是局部的和受限制的,因此它不会产生热变形。与热浸锌相比,该方法工业化程度较低,喷砂和喷铝(锌)的劳动强度加大。
免喷涂加工材料注塑工艺的要点注射压力:较低压力
注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力,给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩,以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度,以及其它模具和设备情况。
通常,选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下,合适的保压压力为注射压力的60-80%。
模具温度:较高模温
模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性,获得较高的结合线强度,并且能降低成型制品内应力,使其耐热性和耐化学品性更好,同时提高熔胶对模具表面的抗性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。
为了达到理想的表面质量效果,在使用免喷涂材料时,应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料,模温通常为70-90℃。
总之,只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的必不可少的条件。
除了注塑工艺,原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观,材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。
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