氧熔棒氧气切割的原理
1、氧气切割:
利用氧气,yi炔气混合引燃成高温溶解火焰,来加热于工件上,使金属加热口局部熔化,然后藉高压氧气喷射的气体热动能,吹去燃烧熔化的金属溶渣,使两个金属工件分离为二,此种火焰切割法称为氧气切割。
氧yi炔火焰切割主要在切割钢板材料,但如果钢板中含有铬,镍,钼等抗yang化的合金元素过高时,如不锈钢,工具钢等就必须采用金属粉末切割或等离子切割。
氧熔棒正确安装方法及注意事项
先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔枪(吹氧枪)使之相连,要注意氧熔棒和氧熔枪连接处密封。吹氧管用途:(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔枪相连,同样注意密封。安装完成后,需要先测试下,是否存在氧气泄漏的情况,检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表,把氧气的输出压力调到8-10KG,然后检查各个连接处是否漏气,若发现漏气必须重新正确安装,务必保证氧气无泄漏,避免发生安全事故。
氧熔棒产品特点与用途它主要切割大型铸件的大冒口,批缝毛边,粘砂和氧化表皮面,当铸件有大量粘砂时,特别洞口里面,气割很难割除,靠人工费时费力,根本解决不了问题,那么就需要200型氧熔棒,能轻而易举清除,除掉粘砂,氧化表皮,因为大型铸件一般都有几个大冒口,而200型熔断棒发热值大,火势猛,能产生高温,因此特别适合切割大型铸件的大冒口,大量粘砂、或表皮不整洁清理,操作时,无噪声,无振动,无污染,无弧光,价格适中。氧熔棒厂家解读不同铸造材料的铸件性能:铸件是机械产品中一个重要的部件,为了提高机械产品的整体性能,因此对铸件的性能也需要相应的提高,不同铸造材料所制作出来的铸件性能也个不一样,下面为大家一一介绍不同的铸造材料。
氧弧熔断棒只需配备氧气瓶即可操作,切割方面,不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面:各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口、过qiao清理,快速、方便、不伤主体。
氧熔棒(L0-600氧弧熔断棒);它主要用于炼钢,RH精炼炉生产,大型电炉、转炉,内部结渣清理,侧壁粘渣清理,下料口,出水口粘渣清理。并且操作简便,轻易。不影响生产。无振动,无弧光,无污染。要求:要有管道氧气单位,厂家方可使用。
产品特点:
1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;
2、氧熔枪使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。
3、氧熔枪工作效益高,除砂速度快
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