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钝化：将铝合金浸泡在钝化液中进行钝化处理，使得表面形成一层致密的钝化层，提高铝合金的耐腐蚀性和耐磨损性。常用的钝化液有铬酸钾、亚磷酸钠、钨酸钙等，其中铬酸钾钝化层对硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面的改善效果明显。

冲洗：钝化后将铝合金表面用水进行冲洗，去除钝化液残留，准备涂层处理。

洗涂层：对钝化后的铝合金进行涂层处理，以提高表面的硬度和耐磨损性，保护钝化层，通常采用阳极氧化处理。

烘干：将涂好涂层的铝合金放置在烤箱中进行加热，使其干燥、固定。

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铝合金钝化工艺的一些简要介绍：

铝合金表面腐蚀原因：铝合金容易受到氧化、金属互溶和水腐蚀的影响，从而导致表面的锈蚀和腐蚀。

钝化工艺定义：钝化是指在一定条件下将铝合金表面的金属氧化物转化为一层致密、不易溶解的氧化物表层的现象。

钝化工艺原理：钝化的原理是在铝合金表面形成一层不同颜色的转化层，通过改变铝合金表面的微观形貌和化学成分，防止表面的腐蚀。

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电化学钝化：这种方法使用电化学反应来完成钝化过程。铝及铝合金作为阳极，放在含有电解质的溶液中，通过施加电流使铝表面发生氧化反应，形成一层致密的氧化膜。这种方法可以实现更的控制，包括膜的厚度和表面特性。

无论是化学钝化还是电化学钝化，钝化处理后的铝及铝合金表面都会形成一层稳定的氧化膜，具有良好的耐腐蚀性能。这种钝化膜能够有效地隔离铝及铝合金与外界环境的接触，减少或阻止腐蚀过程的发生。

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