乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应带来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、剪切、研磨、乳化和均质的效果。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。
原料特性
合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。
单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的,如一次性加入则会造成局部单体液滴浓度过大,不能形成稳定体系。
各种单体的加入次序一般是不可逆的,其原则是按软水性的强弱次序加入。
操作特性
预乳化过程中体系温度一般在10℃以上,温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定,但所需乳化时间较长。
乳化罐的适用范围
乳化罐适用于化妆、、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等
(2)工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等
(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等
(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等
(5)染色工业品:颜料、氧化钛等
(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等
(7)其他:颜料、蜡类、涂料等
乳化罐的优点
本机组采用上部同轴三重型搅拌器,液压升降开盖,快速均质搅拌器转速:0-3000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光(卫生级)。
乳化机停机冲洗及废料处理方法
1、操作方法:停机后,手动开启控制台上水相冲洗阀,对水相管道及过滤器内的1硝1铵溶液进行冲洗,从水相三通阀处接大约四桶水后,手动关闭水相清洗阀,然后开启系统中自动清洗程序,正常冲洗三分钟后,停止冲洗程序。
2、原理分析:减少冲洗过程中的硝1铵量是关键,将管道内的硝1铵溶液清洗干净后,启动自动冲洗,管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出,无残留1硝1铵结晶物。
3、效果:废料中无硝1铵结晶物,效果明显。
二、经过试验,得出如下结论:
1、先冲洗 乳化机水相管道再启动自动冲洗流程,收集的废料中无硝1铵结晶物。
2、废料进行返工,未发现明显的硝1铵颗粒。
3、大大降低了废水中的氨氮含量。
乳化机应用领域是什么乳化机 的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。分散头转动带来的剧烈剪切效应能使增稠剂全部水化,并做到一个较为稳定的粘度。日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。:糖衣、蛋白质分散剂、药乳等。化肥、药乳油、助剂、化肥等。食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
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