电炉主要结构和配置
1、炉膛:复合轻质陶瓷纤维做耐火层,内穿耐热钢固定成型,外层硅酸铝纤维做保温层;耐火层和保温层总厚度达200mm,为电炉提供了优良的保温效果。连续式空气发蓝炉适用于:金属小件如:链条链片、弹簧、精密元件、等产品在空气中回火、发蓝等热处理工艺。炉膛结构可耐急冷急热冲击,适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门,炉膛不会开裂变形,炉顶,不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构,大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小,导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比,升温速率更快,节能效果显著。
2、根据使用条件,可三面加热,多面热辐射,在炉膛内形成一个均匀的温场,温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳:双层炉壳结构,内置风机和风道,确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点: 1. 根据炉膛尺寸,采用三面加热,保证炉膛内温度均匀。为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ,升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了 4 倍; 3. 采用30段可编程温控表控制温度,智能化程度高,操作方便。 4. 炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,在炉子高温工作时,炉壳表面保持低温,以免损伤操作人员
箱式淬火炉一、用途
本系列箱式电阻炉系型周期作业式电阻炉,炉顶安装有热风内循环风机,主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。一、用途本系列箱式电阻炉系型周期作业式电阻炉,炉顶安装有热风内循环风机,主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。
二、结构
外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用超轻质高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用,高温炉还可用作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。箱式淬火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成,布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降,箱式淬火炉也可使用手摇炉门,炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺,全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。
连续式空气发蓝炉连续式空气发蓝炉适用于:金属小件如:链条链片、弹簧、精密元件、等产品在空气中回火、发蓝等热处理工艺。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求,实现定时自动升温和恒温,具有PID自整定,手动自动切换无干扰和超温报警的功能。设备温度设计在500度。 发蓝炉是金属材料表面发黑,发蓝处理是目前先进理想的热处理设备。处理的工件表面色层牢固不掉色,颜色一致。用户可根据需要自由调整其颜色蓝及深浅。
该设备主要由炉体、炉罐、回转传动机构、上料台均匀播料机构及电器控制系统等部位组成。
连续式空气发黑发蓝炉由本公司根据金属热处理在加热后变色工艺和连续式设备的基础上设计开发的新热处理设备。其特点:无环境污染、节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。
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