1、配制前对配气系统进行保压、侧漏,确保系统在配制过程中不发生泄露。
2、选用合格并经过处理、反复论证不影响气体质量的合格气瓶。
3、重量法制备混合气体时,采用精度高的称量设备,使用前应进行相应校准。
4、采用高精.密度压力表(合理选择压力表的量程和级别)。
5、使用纯度已知的稀释气、组分纯气以及当稀释气中所含的微量欲配制组分的含量。
6、配制混合气体时,为防止组分气体发生液化和过量充装,应采用重量和压力相结合的方法进行控制。
7、配.炸性混合气体时,在加入个组分气体时,充压速度应当缓慢避免气瓶升温、发热并密切注意压力变化情况,发现异常情况果断处理。
2、冶金工业:包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用氧气,其明显用作熔炼过程,达到增产节能。
冶金过程就是矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。
氧气顶吹转炉炼钢是氧气的大用途之一,氧气转炉炼钢不仅有顶吹,还有底吹、顶底吹、侧吹等。平炉炼钢也可通过吹氧降低一半能耗,提高一倍产量。除炼钢、炼铁外,在钢材加工、废铁预热、清理和切割等方面也需用氧。在有色金属如铜、铅、锑、锌、镍、铝等的冶炼过程中,吹氧可强化生产过程。
液氧具有广泛的工业和医学用途。工业上制造液氧的方法是对液态空气进行分馏。液氧的总膨胀比高达860:1,因为这个优点它在现代被广泛应用于工业生产和方面。由于它的低温特性,液氧会使其接触的物质变得非常脆。液氧也是非常强的氧化剂:有机物在液氧中剧烈燃烧。一些物质若被长时间浸入液氧可能会发生,包括沥青。在航天工业中,液氧是一种重要的氧化剂,通常与液氢或煤油(二者作为还原剂)搭配使用。一些早期的弹道采用液氧作为氧化剂,如V2(液氧-酒精)和R-7(液氧-煤油)。在作为推进剂时,液氧能为发动机提供很高的比冲。另外,相对于另一种常见的推进剂组合-偏二甲肼,液氧的几种搭配形式清洁环保(肼类物质有)。液氧是不可燃的,但它能强烈地助燃,火灾危险性为乙类。它和燃料接触通常也不能自燃,如果两种液体碰在一起,液氧将引起液体燃料的冷却并凝固。凝固的燃料和液氧的混合物对撞击是敏感的,在加压情况下常常转为。有两种类型的燃烧反应,这取决于氧和燃料的混合比和点火情况:一种是燃料和液氧在混合时没有发生着火,但是这种混合物当点火或受到机械撞击时能发生爆轰;另一种液氧与燃料互相接触之前或接触时燃烧已经开始,着火或燃烧并伴随有反复的。燃烧反应的强度取决于燃料的性能。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/52895.html,转载和复制请保留此链接。
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