一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滚压前应达到图纸要求的几何精度,表面粗糙度为Ra6.3,原始表面较好用宽刃刀光整加工过为宜。工艺规格设计,及加工过程中夹具的设计三个方面,阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程,尤其在工艺规程设计中,我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线,确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,确定了切削用量及基本工时。在实际生产中,由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量等要求不同,一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。
不锈钢活塞杆的用处: 不锈钢活塞杆首要用于液压气动、工程机械、轿车制作用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,运送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。活塞杆选用滚压加工,因为外表层留有外表剩余压应力,有助于外表细小裂纹的关闭,阻止侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀才能,并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展,因此进步油缸杆疲惫强度。经过滚压成型,滚压外表构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形,然后进步了油缸杆外表的耐磨性,一起避免了因磨削引起的。
气缸活塞杆缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。液压活塞杆提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。活塞杆的运行需要挑选合适的液压油,液压油在液压体系中起着传递压力、光滑、冷却、密封的效果,挑选不恰当是液压体系早期毛病和耐久性降低的首要原因。不一样商标的液压油不能混合运用,以防液压油发生化学反应、功能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是蜕变油,不能运用别名:空气滤筒、空气滤清器。液压油是活塞杆液压体系的生命。液压体系中有许多精细偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质侵略将形成精细偶件拉伤、发卡、油道阻塞等,危及液压体系的安全运转。
空心活塞杆在加工上,可以采用车削加工这一加工工艺或加工方法,来保证活塞杆的加工质量和加工效果。从角度来讲,车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的一种加工方法,其切削性能是与工件有关,而不是由刀具来提供的。此外,这一种加工工艺,适用于加工回转表面,所以大部分有回转表面的工件都可以采用车削加工,而空心活塞杆也不例外,其在刀具上,一般是为车刀。
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