滚筒烘干设备的稳定性非常的重要,只有合理的设计,加上烘干设备内部配件的匹配度,制造的精密度等多种因素的结合才能使烘干设备运行稳定。但如何实现“节能”,这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点,研发具有自主知识产权的新技术,以实现节能产品的出产。而对于整个滚筒烘干设备而言,机筒旋转部分担当着重大的责任,特别的端口部分,处于烘干机炉窑近,易被高温所灼伤损坏,从而造成筒口材料强度下降,形成爆裂,成为喇叭口。应及时处理。
在科学技术迅猛发展及激烈的市场竞争环境之下,网带式烘干机之间的竞争也是一个非常重要的因素,烘干机系列产品的内涵和外延也得到了前更大程度的延伸和扩展。以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。随着客户的生活水平的提高品位的提升,大多数客户对网带式烘干机产品的需求也从数量转向质的追求,更加注重产品真正能够为自身带来什么样的好处,这一点是很关键的,围绕着这一重要的市场需求点,仅仅围绕客户对于产品的大化的需求点展开具有针对性的工作,让网带烘干机设备能够在更多的方面适应客户的多方位的需求。大家通过搜寻资料可以很明显的发现,带式烘干机的种类还是比较多的,主要的原理是把所烘干的物料均匀的平铺在网带之上,由转动装置拖动在箱体内来回移动,尾气可以从排湿机中排出,热气均匀的经过铺在网带上的物料,加热干燥并逐步带走水分,在烘干的过程中,钢丝网带缓慢的移动,其运行的速度可以根据物料的温度自行的调节,用户可以根据需要灵活配置循环单元,单元数量可以根据需要选取。这也使网带式烘干机产品设计向多元化、个性化和纵深化方向发展。网带式烘干机还有许多优点,比如产量大、耗能低、占地面积小等
煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质,针对煤泥含水量高的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,进一步加强了对团结块物料的防破碎,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。还可以增加烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。该系统通过对煤泥的干燥脱水处理,可有效提高煤泥的发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,提高用户生产效益。煤泥烘干机标准表现在:煤泥烘干机是根据煤泥特性设计的煤泥烘干机,机械化大批量褐煤烘干,智能化自动化系统控制,单机煤泥处理量为300~2000T/D;水分含量可从40±5%降至20±2%;煤泥低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米,长度从24米-40米。
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