空压机
空压机简单却有效的节能方法
为了有效的降低空压机组的使用成本,需要注意的是:
压缩过程中余热回收。空压机余热回收一般是利用效能高的余热回收设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而大大节约企业输出成本。
空压机余热回收机组:
空压机余热回收机组,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种相对高能废热利用、零成本运行的节能设备。
空压机
空压机的种类及优缺点
按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
按照压缩机的排气压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
空压机
油分对空压机能效的影响
油分对空压机能效影响主要是油分压差,油分两方面的压差会影响空压机能效:
一、初始压差。通常来说,不同厂家、不同做法的油分,初始压差一般都不会相差太大,一般相差0.1~0.2公斤。因此,不同厂家、不同做法的油分,各自对能效影响的差别也不会特别的大。当然,如果采用初始压差越低的油分,能效会稍微高一些。
空压机
油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低,会大大提高空压机能效;反之,如果油分中、后期压差较大,会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大,一般由四方面造成:1.空滤过滤精度太低,被吸入灰尘过多;2.润滑油品质太差,产生积碳过多;3.空气潮湿或者运行温度过低等,导致系统水分过多;4.油分自身设计、制造原因。有少数油分厂家为了迎合空压机代理商,单纯追求含油量低,导致油分中、后期容易内压高。
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