诸城市中远机械有限公司为您介绍杀菌锅选择原则:
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐杀菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
诸城市中远机械有限公司成立于2001年6月,是国内食品蒸煮和杀菌解决方案供应商,是生产杀菌锅(杀菌锅、杀菌釜、杀菌釜)、蒸煮锅、夹层锅、炒锅等食品工业装备的独资民营企业。诸城市中远机械有限公司严格按照压力容器制造规程,确保每台设备达到设计制造要求,试压合格出厂,让每位客户用的放心,用的舒心。公司主要服务于各大中小型食品和饮料加工企业,以及各外贸及经销公司,为其提供蒸煮及杀菌设备,实现安全生产。我司拥有各类管理、研发、工程技术人员50名,电脑全自动喷淋式杀菌锅、电脑全自动双层热水循环式杀菌锅的生产技术处于同行业先进水平,具有国家质量监督检验检疫总局核发的D1、D2级特种设备制造许可证(压力容器)。
多年来,我们一直秉承以用户需求为核心,在专注技术的同时,为超过几千家食品企业提供食品蒸煮及杀菌解决方案,高质量的产品、用心的服务赢得了众多企业的信赖和好评,在全国树立起公司良好品牌。对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义F值的主要优点:可依据食品风味要求,任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间,从而使杀菌效果不变。公司不仅仅提供的食品机械设备,同时还建立了完善的售后服务体系,为企业生产中遇到的问题和困难提供指导帮助。质量和服务是我们与客户共赢的法宝。
我们的产品不仅在国内20多个省市获得良好口碑,更远销国内外市场和地区。客户是我们有力的见证。
诚信铸就品牌,选择中远,共创未来!
诸城市中远机械有限公司喷淋式杀菌锅简介:
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。合理的压力控制适合充氮气包装物的杀菌电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降,对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要,确保不变形、不破碎,使每种产品更能完善的进行彻底杀菌。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能稳定的对产品进行杀菌。
诸城中远喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料:
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐:铝罐及玻璃瓶制品
喷淋式杀菌锅特点:
1、间接加热间接冷却,冷却水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温的速度。
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7、的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,防止产品包装的变形
,特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间,方便操作,节省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、适合饮料等食品行业,大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
诸城市中远机械全自动旋转式杀菌锅使用范围:
全自动旋转式高温高压杀菌锅适用于包装物中固体比重比液体重大,及各种浓度不同的粘性灌装食品,使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。(如:八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)
全自动旋转式杀菌锅设备特点:
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个杀
菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个杀菌公式。以上就是关于湖南肉制品电脑全自动杀菌釜操作流程服务周到 诸城市中远机械提土旁加于全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。