海激光切割加工制造商信息推荐「多图」师傅我坚持不住了歌名

造船技术的不断发展，带动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光技术在船舶制造中的应用具有其性，这跟船舶本身的加工和应用特点以及激光制造系统的特息相关。那么，激光在船舶中具体有哪些应用呢？

近几年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成为船舶制造业发展的主要趋势，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造行业主要以钢板原料为主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费，构架装配速度明显加快，装配质量提升显著。

金属激光切割机的切割质量如何去保证？相信这是很多用户都会比较关注的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解有哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？接下来，让我们一起来认识。

材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。

激光切割技术是一项、生产力强的技术。

切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干净，刺，材料损耗很小;

激光切割的热影响区域很小，热变形很小。无氧化可使零件质量高且更一致，特别有利于后续的自动焊接;

切割，可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为对同一单元的连续操作过程使用，大大减少了物流时间。标准管长为6米，传统加工方法需要非常重的夹紧，激光加工可以轻松完成数米管夹的定位，使批量加工成为可能。

在目前的金属制造业，切割已经从传统的刀具切削转变为激光切割，使用一段时间，不少客户反映激光切割机的切削效果和切削能力不如以前，那么激光切割机切削效率下降的原因是什么？

激光切割机切割效率下降的原因：

焦点位置：焦点位置会影响切割效率。小焦点可以产生小的切割间隙。如果切割效率降低，可以通过调整焦点位置来调整。

切割速度：激光切割机的切割速度与激光功率有关。功率越大，切割速度就越快。