四川输送带纵向撕裂检测装置货真价实 山西慧达科技调查表格式

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

公司主要销售四川输送带纵向撕裂检测装置产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：

（一）设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。

（二）采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。

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四川输送带纵向撕裂检测装置皮带打滑，因张力不足导致输送带松动

张紧装置直接关系到输送机的安全运行和使用寿命，特别是对于大容量、长距离的大型输送机来说，它是输送机不可缺少的组成部分。 为保证带式输送机的正常运行，由于负载的变化，必须经常调整张紧辊的位置。 以往一般采用固定式卷扬机张紧皮带，但只能定期张紧皮带，张紧程度往往与操作者的经验有关。 张力往往过大或过小，影响输送机的安全稳定运行，使输送带松弛，造成打滑、不动。

解决方法：自动张紧装置可以控制皮带张力并实时监控皮带张力，所以需要更换自动张紧装置。 同时具有良好的动态响应能力，能在极短的时间内响应皮带张力的变化。

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四川输送带纵向撕裂检测装置选购常识：

(1)皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的纵向撕裂检测器(撕裂开关)安装在落料斗出口处。活动挡板式的纵向撕裂检测器(撕裂开关)的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警；缺点是只能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

(2)对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

(3)选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由于散料输送系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。

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