现在有些球团厂生产量较大所用物料不适于免烘干粘合剂,但是场地有限,所以需要烘干设备用于加速干燥,提高产量,现在压球生产线常用的烘干炉有两种,高炉烘干跟网带炉烘干,就是俗称的立式炉跟卧式炉,下面给他家浅谈一下网带式烘干炉出现问题的现象。1.烘干床以上的生球不是连续、均匀的下降,而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后,烘干床上局部或大部分空料,炉篦条露出。3.炉口粉尘逐渐增多,局部有尘雾的现象。4.塌料前燃烧室压力越来越高,塌落后燃烧室压力突然下降。5.冷却风压力流量波动,塌料前压力提高,流量减少,塌料后压力下降,流量增加。
烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右,出球率决定了返料多少,也可以看出除尘灰粘结剂的效果,球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子,掉粉子现象会大大提高返料的数量,降低成球率。表面有裂纹烘干后,由于水分的蒸发,粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多,偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步,也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团,粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
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